新材料:撐起新能源高質(zhì)量發(fā)展骨架

發(fā)布日期:2024-05-15  來源:中國石化報

核心提示:新能源材料,是太陽能電池板上的關鍵組件,是電動汽車的心臟,是風能發(fā)電機的骨架,是推動新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、加快能源轉(zhuǎn)型的
 新能源材料,是太陽能電池板上的關鍵組件,是電動汽車的心臟,是風能發(fā)電機的骨架,是推動新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、加快能源轉(zhuǎn)型的關鍵牽引和動力。

近年來,我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。中國化工信息中心副總經(jīng)理高燕說,特別是電動汽車、鋰電池、光伏產(chǎn)品“新三樣”在全球市場中的份額分別超過60%、70%、80%。但是,與“新三樣”息息相關的新能源材料的發(fā)展,我國與國外先進水平相比仍存在較大差距,以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新體系亟待完善,部分核心關鍵材料受制于人、高端材料對外依存度較高的問題亟待解決。

近日,在由中國化工信息中心和北海市人民政府聯(lián)合主辦的2024新能源材料(北海)大會上,多位專家學者和業(yè)內(nèi)人士對此展開深入研討。
我國在新能源領域要保持引領地位

國家發(fā)展改革委能源研究所原所長、中國能源研究會原常務副理事長周大地表示,我國能源消費總量大、碳排放高,實現(xiàn)“雙碳”目標意義重大,低碳轉(zhuǎn)型任務緊迫。能源系統(tǒng)要實現(xiàn)溫室氣體零排放,非化石能源占比很可能接近100%,這是因為CCS(碳捕集與封存)技術成本高、規(guī)模有限且不具經(jīng)濟性,所以很難依靠化石能源+CCS解決。同時,生物質(zhì)固碳能力總量不到10億噸,能源碳中和也不能指望碳匯。因此,未來,包括工業(yè)領域在內(nèi),終端用能要逐步實現(xiàn)高度電氣化,替代化石能源。

周大地分析,預計我國實現(xiàn)碳中和時年用電量將在17萬億~20萬億千瓦時,需要開發(fā)5億千瓦水電、30億千瓦以上風電、50億千瓦以上光伏發(fā)電、3億~5億千瓦核電。而目前光伏發(fā)電和風電裝機只有6.1億千瓦和4.4億千瓦,今后每年需新增風電1億~2億千瓦、光伏發(fā)電2億~3億千瓦、核電800萬~1500萬千瓦,同時還要考慮每年幾千萬到一兩億千瓦的存量替代,還要大力推動大規(guī)?;瘜W儲能在電力系統(tǒng)的應用,使儲能成為零碳電力的基本構成之一。

我國電力系統(tǒng)加快低碳轉(zhuǎn)型具備充分的技術和經(jīng)濟條件。我國光伏和風電技術不斷突破,轉(zhuǎn)換效率大幅提高,目前風光發(fā)電成本已大大低于火電。我國光伏、風電裝備制造能力強,可以支撐光伏、風電大規(guī)模高速發(fā)展。同時,動力電池的技術進步和成本下降,使汽車交通和用油機具電動化迅速占領市場。動力電池大發(fā)展,也推動化學儲能的技術大發(fā)展和成本下降。光伏風電加上儲能,就可以使風光發(fā)電實現(xiàn)穩(wěn)定供電。新能源穩(wěn)定供電系統(tǒng)成本將明顯低于火電,我國電力系統(tǒng)必將迎來低碳化的高潮。

目前,我國非化石能源發(fā)電增速還趕不上用電增速。去年火電裝機新增約8000萬千瓦,發(fā)電時間增加76小時,發(fā)電量增加6.1%,總體上看,火電并沒有因為支撐光風電上網(wǎng)而減少發(fā)電時間,其靈活性改造效果難以體現(xiàn)。電網(wǎng)調(diào)度技術和安全技術還不能適應持續(xù)大規(guī)模高速度發(fā)展風光儲等可再生能源。全國充電樁基本沒有實現(xiàn)和電網(wǎng)的有效充儲互動。電力系統(tǒng)對光風電的接納能力成為光風發(fā)電發(fā)展的制約條件。因此,電力系統(tǒng)要聚焦大規(guī)模增加光風發(fā)電穩(wěn)定供電,加快技術和體制轉(zhuǎn)型。

電動車要和低碳電力系統(tǒng)協(xié)同發(fā)展。預計2030年我國電動車保有量將達1億輛,電池總?cè)萘考s70億千瓦時,約占全國日用電量的25%以上,可以成為重要的負荷調(diào)整和電網(wǎng)支撐電源。預計2040年我國電動汽車保有量達到3億輛,新能源汽車對電網(wǎng)功率支撐的能力在100億千瓦時左右。充電樁未來將發(fā)展到數(shù)以億計,以V2G(電動汽車給電網(wǎng)送電)充放電系統(tǒng)為主。建立相應的與電網(wǎng)互動的數(shù)字信息和運行管理系統(tǒng)迫在眉睫。汽車電動化有利于發(fā)展自動駕駛,將推動公路交通的全面信息化自動化,是另一個巨大的數(shù)字化應用領域。

周大地說,西方國家在傳統(tǒng)能源領域長期占據(jù)技術和市場主導地位,包括重要用能領域,許多重大技術曾經(jīng)被少數(shù)幾家大公司壟斷,我國用了幾十年時間購買國外產(chǎn)品、引進技術、支付專利費,付出巨大資金和“學費”。全球能源轉(zhuǎn)型是比國內(nèi)市場大幾倍的新能源市場,西方國家已經(jīng)不可能壟斷控制新能源市場。發(fā)展中國家已經(jīng)占全球能源消費總量的62%,以后比例仍然有進一步提高的空間。我國新能源產(chǎn)品要在技術、性價比、服務、提供系統(tǒng)解決方案等方面保持引領地位。

國家自然科學基金委員會高技術研究發(fā)展中心技術總師史冬梅說,美國、歐盟、韓國、日本、英國等密集出臺電池技術發(fā)展戰(zhàn)略和扶持政策,加大技術創(chuàng)新投入和產(chǎn)業(yè)支持力度,對全球電池技術創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)和競爭格局將產(chǎn)生影響,我國應予以高度關注和重視。她建議,盡快制定我國電池技術創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,把握國際電池技術未來發(fā)展趨勢態(tài)勢,加強電池領域國家創(chuàng)新平臺建設、加大研發(fā)投入。

化工企業(yè)布局新能源材料市場空間廣闊
新能源材料是新能源產(chǎn)業(yè)的基石。中國化信•咨詢總經(jīng)理助理、中國石油和化工循環(huán)經(jīng)濟研究院院長張松臣表示,風電、光伏、氫能、鋰電池等新能源行業(yè)相關化工新材料市場前景巨大,預計2030年我國新能源材料市場規(guī)模超過3萬億元。

風電材料產(chǎn)業(yè)鏈

2023年,全球風電新增裝機115吉瓦,比上年增長48.2%,呈現(xiàn)復蘇趨勢。預計未來5年,全球風電累計裝機年均增速將達11.2%,海上風電新增裝機增速將高于陸上風電。

2023年,我國風電新增并網(wǎng)容量達75.9吉瓦,比上年增長101.9%,達歷史最高水平。截至2023年,我國風電累計裝機達441.3吉瓦。預計未來5年新增裝機年均增速達5.9%,高于全球4.9%的年均增速。預計2028年,我國風電累計裝機達780吉瓦,其中陸上風電占比83.3%、海上風電占比16.7%,未來5年全國累計風電裝機年均增速為12.1%。

我國風電行業(yè)邁向大型化。近15年來,最大風機單機容量年均增長率達27%,新興的可回收風電葉片技術成為行業(yè)關注的焦點,葉片的設計也面臨規(guī)模擴大、重量減輕、成本降低三重挑戰(zhàn)。
風電葉片是風機的核心組件,也是成本最高的部件之一,占風機成本的22%。風電葉片主要由基體樹脂、增強材料、夾芯材料、結構膠等構成,其中基體樹脂和增強材料合計占葉片成本的50%以上。

基體樹脂方面,聚氨酯復合材料憑借性能優(yōu)勢蠶食環(huán)氧樹脂市場份額。增強材料方面,碳纖維迎來大規(guī)模擴產(chǎn),玻璃纖維需求將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。夾芯材料方面,PET泡沫(主要成分是聚對苯二甲酸乙二醇酯)還依賴進口,國產(chǎn)化仍需時日。結構膠方面,環(huán)氧結構膠為風電行業(yè)的首選,每吉瓦風電葉片消耗680噸結構膠,龍頭企業(yè)市場占有率超50%。

光伏材料產(chǎn)業(yè)鏈

2023年全球光伏裝機近400吉瓦,比上年增長65%,預計2024年增速將放緩。

2023年我國光伏裝機216.88吉瓦,比上年增長148.12%。預計2024年裝機達250吉瓦,增長15.3%;2025年裝機達300吉瓦,增長20%。

光伏組件價格2023年一路跌勢,PERC(鈍化發(fā)射極和背面電池)組件降幅達50%。N型電池在2022年實現(xiàn)大規(guī)模應用,2023年市場份額快速提升,預計未來3~4年將占據(jù)市場主導地位。N型電池片封裝對POE(聚烯烴彈性體)膠膜的需求有所提升,但受POE供應與成本等因素限制,短期內(nèi)以EPE(可發(fā)性聚乙烯)作為替代。
鈣鈦礦電池理論效率更高,光伏頭部企業(yè)鈣鈦礦疊層電池均已實現(xiàn)30%以上的轉(zhuǎn)化效率,吉瓦級生產(chǎn)線已開工建設,有望在2025年量產(chǎn)。

硅片環(huán)節(jié)行業(yè)集中度較高,全球硅片幾乎均由我國供應。2022年我國硅片產(chǎn)能和產(chǎn)量全球占比均超過97%。2023年,我國硅片產(chǎn)能為906吉瓦/年,較2022年增長近40%。未來大尺寸、薄片化的單晶硅片將加速迭代。

背板材料仍以進口為主,國產(chǎn)化空間大。PET基膜技術壁壘高,國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較少。氟膜以國外進口為主,國內(nèi)技術陸續(xù)突破,上游PVDF(聚偏氟乙烯)產(chǎn)能集中度高。目前主流光伏背板的外層保護材料普遍使用含氟材料,主要為PVF(聚氟乙烯)、PVDF和FEVE(氟乙烯與乙烯基醚或酯共聚物)

光伏膠膜方面,2023年我國EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)總產(chǎn)能達245萬噸/年,較上年增長14%,大量產(chǎn)能將于2024~2028年釋放,預計到2028年我國EVA總產(chǎn)能將達729萬噸/年,年均復合增速達24.4%。但國內(nèi)光伏級EVA缺口較大,EVA進口需求不減。POE粒子產(chǎn)能主要集中在少數(shù)國外企業(yè),幾乎全部依賴進口。我國POE項目預計于2024年開始陸續(xù)建成投產(chǎn),進入產(chǎn)能釋放期。

綠氫材料產(chǎn)業(yè)鏈

綠氫項目將迎來開工浪潮,招標量有望翻倍。2023年,國內(nèi)電解水制氫項目公開的電解槽招標量已達2吉瓦,較上年增長100%,預計2024年電解槽招標量有望再次翻番,達4吉瓦。

綠色航運燃料興起,成為綠氫新動力。綠氫是一種重要的化工原料,超過一半的綠氫項目以綠氨和綠醇作為最終輸出產(chǎn)品。由于遠洋運輸行業(yè)面臨減碳壓力,許多航運公司,如馬士基等,正積極在全球范圍內(nèi)尋找可用于其未來甲醇動力船舶的綠色燃料供應商,為綠氫市場的增長提供了新的動力。
目前,堿性電解槽仍為行業(yè)主流技術路線,招標量占比達94%。自1920年以來,堿性電解槽就用于化肥和氯堿工業(yè),技術非常成熟。目前國內(nèi)關鍵設備主要性能指標均接近國際先進水平,設備成本較低,單槽電解制氫產(chǎn)量較大。堿性電解槽制氫成本為2.01元/立方米氫氣,低于質(zhì)子交換膜電解槽制氫2.85元/立方米氫氣的成本,現(xiàn)階段仍有成本優(yōu)勢。

質(zhì)子交換膜(PEM)電解技術相比堿性電解槽技術,能量轉(zhuǎn)化率較高。國外已有百兆瓦級項目案例,運行靈活性和反應效率較高,能夠以最低功率保持待機模式,與波動性和隨機性較大的風電和光伏發(fā)電具有良好的匹配性。

用氫方面,燃料電池汽車產(chǎn)銷量與新建加氫站數(shù)量均實現(xiàn)增長,但距離預期仍有差距。2023年我國燃料電池汽車產(chǎn)銷量分別為5631輛和5791輛,比上年增加55.3%和72%。目前,我國燃料電池汽車累計銷量1.7萬余輛,距《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃》設定的2025年保有量5萬輛的目標還有較大差距。截至2023年,我國已建成407座加氫站,其中當年新建62座,增勢不強主要原因是加氫站尚未形成規(guī)模效益。

目前,除儲氫用碳纖維外,氫能大部分重點化工材料仍依賴進口。

質(zhì)子交換膜方面,2023年我國在PEM電解槽制氫領域的質(zhì)子交換膜需求量約1.1萬平方米,到2025年將提升至3萬平方米,國內(nèi)企業(yè)近年來產(chǎn)能和質(zhì)量有所提升,但仍以進口為主。

碳纖維方面,我國現(xiàn)有大絲束碳纖維產(chǎn)能7.4萬噸/年,規(guī)劃擴大產(chǎn)能15.1萬噸/年。儲氫瓶平均碳纖維用量為70千克/個,2023年氫燃料電池汽車碳纖維需求量為3243噸,2025年預計突破萬噸。

氫阻隔材料方面,2023年全球EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)產(chǎn)能約18萬噸/年,共有日本可樂麗等4家主要生產(chǎn)企業(yè),其中中國石化川維化工現(xiàn)有產(chǎn)能1.2萬噸/年。

催化劑方面,國外企業(yè)幾乎壟斷燃料電池和電解水催化劑市場。我國燃料電池催化劑研究比較分散,尚未實現(xiàn)可規(guī)?;a(chǎn)、性能優(yōu)異且穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)化應用。國內(nèi)企業(yè)在氫催化劑領域取得一定進展,但產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和國外相比存在不小差距。
鋰電池材料產(chǎn)業(yè)鏈

2023年全球鋰電池出貨量達1192吉瓦時,產(chǎn)能目前仍由亞太地區(qū)主導,出貨量前十名的企業(yè)中,中國企業(yè)占據(jù)六席。

2023年,我國鋰電池出貨量為885吉瓦時,占全球出貨總量的75%,比上年增長34%。其中,動力電池出貨量630吉瓦時,增長31%;儲能電池出貨量206吉瓦時,增長59%;數(shù)碼電池受經(jīng)濟增長疲軟影響出貨量49吉瓦時,僅增長1%。

全球動力電池需求維持高景氣。2023年我國鋰電池出口達150吉瓦時,比上年增長超60%;出口金額達4574億元,增長逾30%。

從鋰電池四大材料盈利能力看:2023年企業(yè)毛利率和凈利率均呈下降態(tài)勢,隔膜行業(yè)壁壘較高、利潤率最高;負極材料企業(yè)凈利率超過電解液企業(yè)升至第二位;正極材料企業(yè)資源屬性更強、競爭激烈,利潤率最低。

未來,鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展態(tài)勢是:正極材料企業(yè)布局礦產(chǎn)資源,增強成本競爭力,磷酸鐵鋰滲透率進一步提高,競爭激烈;負極材料大量項目落地,擴產(chǎn)規(guī)模遠超需求,盈利水平繼續(xù)回落;電解液產(chǎn)能過剩但擴產(chǎn)依舊,一體化多元化的發(fā)展方向明確;隔膜行業(yè)競爭格局穩(wěn)定,由于多是定制化生產(chǎn),產(chǎn)能被頭部企業(yè)快速鎖定,新進入者難以獲得訂單,而且客戶認證周期需要約4年時間,攪局者難以出現(xiàn)。
2024年末至2025年初可能成為鋰價拐點。2024年將延續(xù)鋰電產(chǎn)業(yè)供過于求的現(xiàn)狀,產(chǎn)品價格總體持續(xù)低位運行。海外市場成為鋰電企業(yè)的投資新方向。鋰電材料產(chǎn)業(yè)鏈面對產(chǎn)能過剩和價格競爭的挑戰(zhàn),將更加注重精細化的產(chǎn)能規(guī)劃和靈活的市場調(diào)整,新技術的變革成為提振行業(yè)盈利的新動力。

關于熱門概念固態(tài)電池,自2022年以來研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得明顯進展,半固態(tài)電池在2023年實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化突破,預計2030年出貨量超過300吉瓦時,全固態(tài)電池屆時也將迎來量產(chǎn)。據(jù)測算,當量產(chǎn)規(guī)模達到7吉瓦時時,固態(tài)電池價格就能與液態(tài)電池持平。

 
 
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