今年以來，冀中能源井礦集團堅持落實研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動，持續(xù)提升創(chuàng)新能力和創(chuàng)新水平，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
該集團持續(xù)開展研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動，制定《研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動2024年度推進方案》，做好研發(fā)項目推進落實、加大人才引進和培育力度、加強創(chuàng)新企業(yè)培育和研發(fā)平臺建設(shè)、深入推進產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)創(chuàng)效、持續(xù)推進研發(fā)投入目標考核機制、加大政策落實力度等7項工作。組織實施熔鹽儲能、波紋鋼產(chǎn)品應(yīng)用、硝鹽工藝應(yīng)用研究、黏土砂工藝技術(shù)、供電系統(tǒng)集團化管理等研究項目26項，科技創(chuàng)新項目有序推進。組織各單位技術(shù)及財務(wù)相關(guān)人員參與由石家莊市生產(chǎn)力服務(wù)中心主辦的“研發(fā)費用加計扣除”工作線上培訓(xùn)會，加強研發(fā)費用加計扣除理論知識水平，提高業(yè)務(wù)操作技能。加大對各基層單位開展研發(fā)投入資本化情況調(diào)研力度，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷提升研發(fā)投入歸集合理合規(guī)化水平。上半年研發(fā)投入完成分解計劃的101.31%，完成均衡計劃的111.71%，完成年度計劃的55.85%。
該集團將“創(chuàng)收”“創(chuàng)效”貫穿科研項目全過程，鳳山化工公司“轉(zhuǎn)化工序中低亞硝技術(shù)研究”，通過多次試驗論證，已將轉(zhuǎn)化液中的亞硝酸鈉含量降低至1g/L以下。煤炭運銷公司通過大棚排水抑塵系統(tǒng)的研究，充分利用回收的雨水解決當前物流煤無組織揚塵的環(huán)保問題，可節(jié)省用水2000余噸，年節(jié)約費用約25萬元。元氏礦業(yè)公司大口徑儲水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)在塞北得到應(yīng)用，預(yù)計創(chuàng)收110萬元。熱力管廊技術(shù)將應(yīng)用到鹿泉區(qū)熱力管廊隧道支護中，預(yù)計創(chuàng)收39萬元。工貿(mào)科技公司成功試制一套樹脂砂再生線廢鐵塊回收裝置，整體廢鐵塊回收率達86%以上，節(jié)約費用2.8萬元。成功優(yōu)化樹脂型砂材料配比，通過優(yōu)化關(guān)鍵材料用量，每噸鑄件可節(jié)約成本200元。通過優(yōu)化鑄造模具制作工藝，模具制作廢品率由5%降低至4%。新能源科技公司以熔鹽樣品的密度等物理性能測試為試驗基礎(chǔ)，研制了一套小型初熔裝置，形成了一套靈活性改造的熔鹽儲能化鹽技術(shù)，已承攬4個熔鹽化鹽服務(wù)項目，累計創(chuàng)收280萬元。
該集團持續(xù)開展研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動，制定《研發(fā)投入“三年上、五年強”專項行動2024年度推進方案》，做好研發(fā)項目推進落實、加大人才引進和培育力度、加強創(chuàng)新企業(yè)培育和研發(fā)平臺建設(shè)、深入推進產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)創(chuàng)效、持續(xù)推進研發(fā)投入目標考核機制、加大政策落實力度等7項工作。組織實施熔鹽儲能、波紋鋼產(chǎn)品應(yīng)用、硝鹽工藝應(yīng)用研究、黏土砂工藝技術(shù)、供電系統(tǒng)集團化管理等研究項目26項，科技創(chuàng)新項目有序推進。組織各單位技術(shù)及財務(wù)相關(guān)人員參與由石家莊市生產(chǎn)力服務(wù)中心主辦的“研發(fā)費用加計扣除”工作線上培訓(xùn)會，加強研發(fā)費用加計扣除理論知識水平，提高業(yè)務(wù)操作技能。加大對各基層單位開展研發(fā)投入資本化情況調(diào)研力度，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷提升研發(fā)投入歸集合理合規(guī)化水平。上半年研發(fā)投入完成分解計劃的101.31%，完成均衡計劃的111.71%，完成年度計劃的55.85%。
該集團將“創(chuàng)收”“創(chuàng)效”貫穿科研項目全過程，鳳山化工公司“轉(zhuǎn)化工序中低亞硝技術(shù)研究”，通過多次試驗論證，已將轉(zhuǎn)化液中的亞硝酸鈉含量降低至1g/L以下。煤炭運銷公司通過大棚排水抑塵系統(tǒng)的研究，充分利用回收的雨水解決當前物流煤無組織揚塵的環(huán)保問題，可節(jié)省用水2000余噸，年節(jié)約費用約25萬元。元氏礦業(yè)公司大口徑儲水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)在塞北得到應(yīng)用，預(yù)計創(chuàng)收110萬元。熱力管廊技術(shù)將應(yīng)用到鹿泉區(qū)熱力管廊隧道支護中，預(yù)計創(chuàng)收39萬元。工貿(mào)科技公司成功試制一套樹脂砂再生線廢鐵塊回收裝置，整體廢鐵塊回收率達86%以上，節(jié)約費用2.8萬元。成功優(yōu)化樹脂型砂材料配比，通過優(yōu)化關(guān)鍵材料用量，每噸鑄件可節(jié)約成本200元。通過優(yōu)化鑄造模具制作工藝，模具制作廢品率由5%降低至4%。新能源科技公司以熔鹽樣品的密度等物理性能測試為試驗基礎(chǔ)，研制了一套小型初熔裝置，形成了一套靈活性改造的熔鹽儲能化鹽技術(shù)，已承攬4個熔鹽化鹽服務(wù)項目，累計創(chuàng)收280萬元。
